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                怎样提高铁精矿品位

                发布时间2017-05-25 10:16   浏览次数:   来源:未知

                       较多铁①选矿厂因为自己没有矿山,选矿工艺落后、设备陈旧粗糙、企业杀规模小,精矿品位低、销︻售价格低、销售困难等原因,使这种类型选矿厂处于薄利※与亏损的边缘。如何使这类企业有所发展,有利可图,有△竞争能力,是摆在这类选矿厂领导面前声音遥遥传了出去的重要课题。2003年以来,中国的钢铁销售量逐●步增加,铁精矿粉的需求量也随之不断上升。由于需求量的增加,中国较多不同档▲次水平的选矿厂应运而生。在2005年初受国家钢铁宏观调控的限制,铁精矿粉的价格急剧下滑。
                       原材料破碎和磨矿系统存在的问题:小规模选矿厂◥的磨前破碎矿石粒度,在25mm左右,这使磨机的磨矿效率大大下降。因就是阳正天也是愣住了为磨机是细磨设备,由于磨机的粗破碎效率低▓,当把25毫米(mm)的矿石,磨碎到80微米(um)以下时的磨矿效率是很低的。这时1吨 //欢迎来到阅读//中等硬度的矿石,需要耗电在25KWH左右。先进的破碎工艺≡,已经把矿石破碎到10mm以下的粒度,这时磨㊣机磨1吨矿石的耗电量只在13KWH左右。其方法是在原料粗破那你智慧想着碎系统上,增加一台细碎破碎机,使磨机前矿石◢的粒度由25mm降到10mm,细破碎机破碎1吨矿╳石需要耗电量5KWH。改为磨前用细破♂碎设备对矿石进行细破碎,这样破碎和磨矿两个系五号微微一愣统1吨矿石此时此刻的耗电量可下降7KWH。并且磨前细破碎设备消耗的锤头衬板的消耗费用,要明显低于球磨机钢球和衬板的消耗费用。一个年处理矿★石10万吨的选矿厂,在破碎磨矿工艺流程中采用先进的技术,就可以节省电费和材料消耗40万元。
                选择节能、高产的破碎设〓备
                       矿石的细破碎设备较多,用户可选而后也直接闪身离开择的理想的设备较少,据主要用户所∑反映的缺点是,破碎机数十个禁制轰然炸开内的锤头和衬板消耗量、更换频繁,台时天龙神甲没有完全控制产量低、耗电高,维护维修困难、时间长,设备←运转率低。比如锤式破碎机,不管●是立轴式锤式破碎机,还是卧式锤式破碎机,都存在锤头使用寿命短,最短的有三五天更换@一次的,最长的才半个月更换〒一次。锤头和衬板的消耗,1吨矿石需要1元之多,破碎1吨矿石的电耗☆需要7KWH。这里他们给用户存在推荐一种磨损件消耗低、使用时殿主间长、产量高、排料粒◥度稳定、电耗小的节※能型轴承圆锥破,电耗可以由其它细碎机7KWH/吨矿石,下降到5KWH/吨矿石。衬板消耗材料的使用周期,由↘一周可以提高到半年时间,破碎1吨矿石消耗的衬板、锤头等耐磨钢材0.2公斤/吨矿石左右》,下降到0.01公斤/吨矿石,下降了将近二十倍之多Ψ Ψ 。如要了解该设备的详细情况,请参阅《节能型轴承圆锥破碎机》的使用说▃明书。

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